《2013年批國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》于日前公布，2013年共安排項(xiàng)目計(jì)劃96項(xiàng)。其中制定90項(xiàng)，修訂6項(xiàng);產(chǎn)品類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)80項(xiàng)，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 14項(xiàng)，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)。其中《無(wú)損檢測(cè)儀器抽樣出廠型式檢驗(yàn)基本要求》、《無(wú)損檢測(cè)儀器工業(yè)X射線數(shù)字成像裝置性能檢測(cè)規(guī)則》、《無(wú)損檢測(cè)儀器工業(yè)電子內(nèi)窺檢測(cè)儀》、《無(wú)損檢測(cè)儀器工業(yè)光纖內(nèi)窺檢測(cè)儀》、《無(wú)損檢測(cè)儀器紅外線熱成像系統(tǒng)與設(shè)備》、《無(wú)損檢測(cè)儀器鑒定方法》、《無(wú)損檢測(cè)儀器汽車(chē)輪轂X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)儀技術(shù)要求》、《無(wú)損檢測(cè)儀器渦流漏磁綜合檢測(cè)儀技術(shù)規(guī)則》等數(shù)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)起草。

　　行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂是根據(jù)當(dāng)前工業(yè)行業(yè)發(fā)展面臨的形勢(shì)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，制定對(duì)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)具有重大影響的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料標(biāo)準(zhǔn);完善節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)體系，制定重點(diǎn)行業(yè)節(jié)能降耗產(chǎn)品和資源綜合利用標(biāo)準(zhǔn);修訂低水平標(biāo)準(zhǔn)，提升標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)水平，以適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要。

　　“無(wú)損檢測(cè)雖然并非一項(xiàng)新技術(shù)，在上世紀(jì)30年代初人們已經(jīng)開(kāi)始用磁粉為航空鋼零件‘探傷’。”西安金波檢測(cè)儀器有限責(zé)任公司是我市一家擁有*技術(shù)的無(wú)損檢測(cè)公司，該公司總劉小軍博士介紹說(shuō)，可隨著工業(yè)、科技的不斷發(fā)展，在使用榔頭敲、耳朵聽(tīng)的檢測(cè)“土方法”逐漸過(guò)時(shí)后，運(yùn)用聲、光、磁和電等特性對(duì)儀器進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的“現(xiàn)代化無(wú)損檢測(cè)技術(shù)”已經(jīng)成為現(xiàn)代質(zhì)量管理體系中重要，也是應(yīng)用廣泛的技術(shù)之一。

　　“在無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中，無(wú)論使用傳統(tǒng)的超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，還是使用被比喻為“B超”技術(shù)的超聲波可視化無(wú)損檢測(cè)手段，人的因素都至關(guān)重要，甚至高達(dá)70%。”劉小軍博士認(rèn)為，無(wú)論是航天、航空，還是核電、石油、石化的設(shè)備都要依賴(lài)無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢測(cè)，在保證可靠質(zhì)量的前提下才能實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)、大型裝備的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則，設(shè)備內(nèi)部任何一個(gè)微缺陷都可能造成不堪設(shè)想的后果。